非金属链条式刮泥机(矩形平流 / 二沉池)安装步骤
适用：超高分子链条、两侧牵引、池底刮板循环刮泥；遵循先上部机架→驱动→张紧轨道→链条→刮板→电气→调试顺序
一、安装前期准备
土建复核
清理池内建筑垃圾，复核池长、池宽、池壁预埋件标高、中心线；
检查池壁平整度、预留螺栓孔 / 预埋板位置；池底无凸起、尖锐物；
放出池体纵向中心线、两侧轨道基准线。
设备开箱清点驱动装置、驱动轴总成、张紧从动轴总成、轨道支架、上下导向导轨、非金属链条、刮板、连接螺栓、护罩、电控、过载保护部件；检查链条有无开裂、链轮齿完好。
机具准备水平仪、墨斗、扭矩扳手、手拉葫芦、吊装绳、角磨机、润滑脂、卷尺。
二、正式安装工序
1. 轨道支架与导向导轨安装(核心精度工序)
1)按图纸标高将轨道支架用化学锚栓 / 预埋螺栓固定于两侧池壁；2)支架调平、调直，保证两侧支架对称、等高；3)安装上下导向导轨(上导轨、池底下导轨)；✅精度控制：
导轨接头高低差≤1mm；
两侧导轨中心线平行度；同一截面左右高差≤5mm；
伸缩缝位置导轨预留间隙 3±1mm；导轨全部固定完成后复测一遍。
2. 驱动端总成安装(池一端)
1)吊装驱动底座，对准中心线找平固定；2)装配驱动主轴、双侧主动链轮，链轮键连接紧固；两侧链轮齿位同步；3)安装减速机、电机、安全销 / 扭矩限制器；4)联轴器 / 传动链条安装，检查同轴度，加注润滑脂；5)驱动轴两端轴承座调水平，转动主轴应灵活无卡滞。
3. 张紧从动端总成安装(池另一端)
1)安装从动轴支架、滑动张紧底座；2)装配从动轴、双侧从动链轮；3)初步预调张紧丝杆至中间行程(不要一次性拉紧，留后期调节余量)；4)保证从动链轮与主动链轮中心线在同一垂直平面，防止链条跑偏。
关键：主动链轮、从动链轮左右两组必须共面，是防止脱链最重要条件。
4. 非金属牵引链条铺设与对接(两种常用方案)
方案 A(大池推荐：先装链条，后装刮板)
1)将链条从驱动轮一侧下放，沿上导轨走向池尾从动轮，绕过后沿池底下导轨返回驱动端；2)两侧链条同步铺设，逐节用销轴连接；左右两侧链节数量必须相等；3)链条闭合前，利用张紧装置初步收紧，安装开口销锁定销轴；
方案 B(小池浅池：链条 + 刮板预先组装)
地面先把刮板固定在链条上，整体吊入池内穿绕链轮；⚠非金属链条严禁强行撬拉、明火、重击，避免链节断裂。
5. 安装刮板组件
1)依据图纸间距，将刮板支架固定在两侧链条横担上；2)安装刮板、橡胶刮片；螺栓均匀锁紧；3)调整刮板垂直度，刮板与池底间隙统一控制 10～25mm(根据池底平整度微调)；4)检查全部刮板运行方向一致，无歪斜、碰撞池壁。
6. 护罩、限位、附属件安装
安装驱动护罩、防飞溅挡板、上下行程限位开关、浮渣辅助刮板(如有)。
7. 电气系统安装
1)敷设电缆，电机接线，接地可靠；2)接入过载保护、扭矩保护、急停开关；3)确认转向：点动试车前必须核对运转方向，严禁反转！
三、分步调试(重中之重)
1. 手动盘车(无水空载)
断电，人工盘动驱动轴，链条完整循环一周；检查：无卡滞、无刮蹭池壁、导轨无脱链趋势，刮板无撞击。
2. 电动空载试运行(池内无水)
1)点动确认转向正确；2)短时间歇运行，观察链条走向；3)微调两端张紧丝杆：✅标准松紧：链条下侧自然下垂少量挠度，运行不跳链、不爬齿；禁止过紧，否则大幅缩短非金属链条寿命。4)连续空载运行≥2h；监测有无异响、跑偏、销轴松动。
跑偏处理：调整从动轴左右位置，校正链轮共面，不要单纯依靠紧链修正。
3. 清水负荷试车
向池内注水至正常水位，连续运行不少于 8h；观察水下链条、导轨运行状态，有无浮链、卡阻；检查电机电流稳定。
4. 带泥试运行
进水投泥，检查池底刮泥、污泥顺利推入集泥斗；最终锁定张紧位置，锁紧张紧螺母。
四、通用安装禁忌与常见问题
链轮不共面 → 链条单侧磨损、脱链；
链条预紧过度 → 非金属链节疲劳断裂；
刮板间隙过小 → 刮片磨池底、负载飙升；
销轴开口销漏装 → 运行脱链；
转向接反 → 刮板反向推送污泥，严重憋车。
